x近，我公司收到了一位客戶，他急需出售一批銅件，但由于表面氧化變暗，無法交付，所以他找到了奧洋。經(jīng)過與我們技術人員的測試討論，我給出了一套工藝流程。

一、由于工件表面氧化非常嚴重，需要用OY-29做表面去氧化皮處理。

二、OY-29表面處理后，只去除油污，還原成本色，其亮度遠低于預期效果。這就需要用我們OY-9056銅材化學拋光液進行銅材拋光處理。

三、銅拋光后，銅表面變得煥然一新，但銅是一種非常活潑的金屬，很容易氧化變色。為了讓銅件保持長時間不變色，我們需要繼續(xù)做鈍化處理。使用OY-8銅材鈍化液進行浸泡。

　　客戶看到了產(chǎn)品效果之后，對我們的效果相當滿意，與我們建立合作關系。我們旨在為客戶解決各種金屬表面問題，并擁有銅清洗液、銅化學拋光液、銅鈍化液等一系列金屬表面處理產(chǎn)品。

　　拋光后的黃銅

　　黃銅怎么進行拋光?

　　在這里我們主要是用化學拋光法：在黃銅表面進行的一種環(huán)保型拋光工藝。傳統(tǒng)的拋光方法都是用三酸(硝酸，鹽酸，硫酸)拋光，具體亮度可根據(jù)要求調(diào)整三酸配比，但是這種方法不環(huán)保，現(xiàn)在我們用OY-9056可直接替代三酸。

黃銅化學拋光的工作流程如下:

　　(1)拋光操作過程中，按照說明書調(diào)制適合的銅拋光工作液，要求在常溫通風處操作。

    （2）將銅工件浸泡在銅拋光液中，約2-3分鐘后取出銅，立即放入清水中充分沖洗，清洗工件上的殘留藥水。

    （3）銅工件拋光清洗后，可進入噴涂、鈍化等下一道工序。為防止銅工件再次變色，銅工件應風干鈍化。

    （4）在拋光過程中，當發(fā)現(xiàn)銅光澤度不符合要求時，應在拋光液中加入少量添加劑。添加劑量為原拋光液的1%-2%，添加劑應多次少量添加。如果拋光添加劑后仍不符合要求的，應更換新的拋光劑工作槽液進行拋光。

　　黃銅化學拋光的注意事項：

　　(1)盛裝拋光液的工作槽以塑料PP槽為佳，不要使用金屬、陶瓷等材質(zhì)的容器。

　　(2)拋光時要抖動或翻動工件，防止工件重疊面接觸不到工作液，

       (3)工件不能一次性放太多，工件與工件之間要有一定的間隙。

　　(4)充分清洗干凈殘留藥液，特別是管道內(nèi)部，防止帶入下道工序工作液中。

　　(5)請將產(chǎn)品置于陰涼通風處保存。