在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理方法主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法比較適用于不銹鋼及設(shè)備的酸洗鈍化。
一、浸漬法:
不銹鋼管線、彎頭、小件等x適用該法,且處理效果x好。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中,表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線;長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。
二、膏劑法:
不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng),主要成分由硝酸、氫氟酸、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成,手工操作,適合現(xiàn)場(chǎng)施工,對(duì)不銹鋼化學(xué)品焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。
膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地,不需要加熱設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活,酸洗鈍化一次完成,獨(dú)立性強(qiáng);鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng),每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用,表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止,不易過(guò)腐蝕,不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制,焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度高,成本較高,對(duì)不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差,需結(jié)合其它方法。
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