在現(xiàn)代金屬制加工過(guò)程,產(chǎn)品都需要進(jìn)行鈍化處理。那么,在進(jìn)行不銹鋼鈍化的過(guò)程中,也會(huì)遇到各種問(wèn)題的干擾,導(dǎo)致工件的不成功。那么在工藝的進(jìn)行過(guò)程中,我們應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)才能更好更高效的把工件做好呢?今天,小編就聊聊不銹鋼鈍化工藝的注意事項(xiàng)。
工件進(jìn)行不銹鋼鈍化的整個(gè)流程是:前處理清洗(除油除銹除焊斑)——鈍化(槽的選擇)——鈍化時(shí)長(zhǎng)——中和——封閉(或固膜)——風(fēng)干。工件的整體流程中,可根據(jù)客戶的要求,有些步驟是可以省略的,但是每一步后都是需要使用清水進(jìn)行清洗感后再進(jìn)入下一步(封閉不需要清洗)。
第一:殘留藥水不可帶入下一槽體內(nèi),在初次使用鈍化液與更換鈍化液時(shí)需將槽體徹底清洗干凈。鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份,防止藥液不純,保持不參入任何其他物質(zhì)。
第二:控制好時(shí)間,產(chǎn)品進(jìn)行鈍化時(shí),需要將整個(gè)工件浸沒在槽內(nèi),且鈍化的時(shí)間根據(jù)藥水的特性不同而不同,x好不超過(guò)4小時(shí)。
第三:清洗,清洗用水可以選擇自來(lái)水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來(lái)水漂洗時(shí),建議x后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min
第四:中和,對(duì)于相對(duì)復(fù)雜的工件,比如有深孔、細(xì)縫等需要處理的,都將使用3%~5%氫氧化鈉溶液將鈍化液中和掉。
第五:風(fēng)干:鈍化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用溫度為80~100℃左右,建議不超過(guò)120℃。
今天,小編和大家分享了不銹鋼鈍化工藝的注意事項(xiàng),希望,大家一定要牢記在心。不銹鋼鈍化的工藝還有很多,如果,您還在為找不到好的工藝而煩惱的話,那就聯(lián)系我們,我們將為您提供免費(fèi)的工藝方案設(shè)計(jì)和免費(fèi)樣品!
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